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一体化预制泵站系统

一体化预制泵站的概述


      一体化预制泵站是解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的唯一动力来源,随着国家基础设施建设和城镇化进程的加快,传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点。地埋式泵站主体由井筒、潜污泵、耦合装置、管道、阀门、液位传感器、控制系统、格栅和通风系统等部件组成。是一种使用方便,质量可靠,土建工作少,成本较低的新型一体化泵站设备,可以作为中小型混凝土泵站的替代品,主要适用于收集和排放住宅小区、饭店、学校、工厂、部队营房和其它公共场所的污水废水雨水等,主要安装于室外地下。

一体化预制泵站系统插图 一体化预制泵站发展背景  


      近年来随着乡镇经济的迅速发展和人民生活水平的不断提高,生活污水对自然环境的压力也在逐渐增大,其特点是污水分散面广,增量大而快,且污染物浓度不稳定,收集处理难度大,这己经成为乡镇、河流、水源地等主要污染源之一。随着国家城镇化进程的加快,以及全国各种基础设施建设,越来越多的领域里的废水不能自流到排水管道,这就需要泵站去提升和输送。目前国内对过地埋式预制泵站的需求非常大。泵站是为水提供势能和压能,解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的唯一动力来源,因此它的作用特殊,地位重要,长期以来和人类的生产生活密切相关。应用于排水系统的传统混凝土泵站作为目前的主流泵站,但随着时间的推移和人类文明的进步,传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点:混凝土池壁容易腐蚀;泵坑杂质沉积,减小了泵站容积,还导致毒性恶臭气体挥发,带来安全隐患;水泵长期在恶劣工况下工作,磨损和故障率增加,缩短水泵寿命;集成度低下导致的自动化程度难以提高,使得泵站常常缺乏有效的监控和管理,反过来又加剧了上述种种问题;同时,混凝土泵站的造价一直居高不下.也限制了泵站自动化监控水平的提高。

一体化泵站的优势  


 2.1集成式预制泵站
   集成式预制泵站为地埋式,泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统、格栅和通风系统等部件组成。该泵站的筒体采用强化玻璃钢(GRP)或聚乙烯树酯(PE),内部包括水泵、管路、阀门、仪表、控制设备、爬梯以及其他用户所需要的附件由广州龙康机电设备有限公司成套提供,并安装完毕后整体出厂,可以配套维修间和粉碎型格栅,是一种使用方便,质量可靠,土建工作少,成本较低的新型一体化泵站设备,有效容积优化设计是其最显著的特征,可以作为混凝土泵站的替代品。作用如下:
(1)进行二次提升,可以解决因高程重力流管道系统成本过高的问题.是一种更好的解决长距离管道输送的更加经济的方案; 
(2)城镇排涝防涝,解决低洼地带排水和雨水收集排放;  
(3)河流和湖泊水系疏排水: 
(4)广泛用于农村、小城镇、小区、旅游区等分污水收集和输送的场合;
(5)泵送介质类型包含污水、雨水、排水、工业废水、源水取水。

  一体化预制泵站系统插图1
2.2  预制泵站的优势分析 (1)体积小,可利用有效容积优良; (2)筒体采用先进的材质如强化玻璃钢(GRP)或聚乙烯树酯(PE); (3)泵坑采用流体动力学的设计,具有流态好、无堵塞,自清洁功能; (4)质量可靠,重量轻,造价较低,能容忍淇水淹没(电控箱外移); (5)配备高质量、高性能的潜水污水泵,其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况,大大降低了维护费用; (6)自动化集成度高,可实现异地监控与管理,还可以实现手机监控; (7)使用安全,其合理的设计大大减少了剧毒及恶臭气体的产生,保护了环境; (8)完全地埋式安装,安装后不影响周围环境与景观,还可以安装在马路中央,上面用井盖可承受骑车载压; (9)安装周期短,无基建,节省了大部分费用,维护省时省力; (10)一次性投人,长期运行成本低,节能效益明显,且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用.   一体化泵站的优势  


      随着2012年4月,在《2012低碳城市与区域发展科技论坛》中,"海绵城市"概念被首次提出;2013年12月12日,习近平总书记在《中央城镇化工作会议》的讲话中强调:"提升城市排水系统时要优先考虑把有限的雨水留下来,优先考虑更多利用自然力量排水,建设自然存积、自然渗透、自然净化的海绵城市"。 国务院办公厅出台"关于推进海绵城市建设的指导意见"指出,采用渗、滞、蓄、净、用、排等措施,其中泵站的应用是必不可少的,而预制泵站的优势将会成为市政排水系统首选。一体化污水预制泵站已经是传统污水泵站的理想替代品。
  一体化预制泵站系统插图2     一体化预制泵站与传统污水泵站对比  
施工环节:
混凝土泵站的自身重量非常大,因此它在安装时就需要生产供应商和土建方进行协调,给安装预留出较大的空间,这无疑给延长了泵站的安装周期;另外因为混凝土泵站的重量过重,还导致运输非常的困难,加上它为钢砼结构,泵站底板、池壁、顶板需要分步施工,仅浇注和养护仅需要2-3个月工期。
玻璃钢一体化预制泵站的集成度高,所采用的材质重量轻,不仅减轻了运输的压力,同时在制作环节上,只要完成基坑开挖、预制好泵站底板,施工量小且施工周期短,一般一周内即可完成安装。

控制系统:
传统的混凝土泵站需建专门的控制室,也需要专人进行管理,增加了后期的管理成本;
玻璃钢一体化预制泵站采用的是智能管理系统,可以自动对泵站的工作状态进行监控,不需安排专人值守,不仅适用方便,也减少了成本费用。

组件配合高:
传统混凝土泵站的生产组装所适用的配件往往来自不同品牌,使得成品的匹配度很差,造成成品稳定性很差;
玻璃钢一体化预制泵站完全由厂家组装完成,各配件之间的匹配度很高,减少了泵站系统工作时可能出现的故障率。

使用寿命:
传统泵站混凝土为多孔材料,可与土壤中的气体和酸l生物质发生反应,易腐蚀、泄漏、开裂;
玻璃钢一体化预制泵站有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性抗泄露开裂

环境适用性:
混凝土很容易因为地层不稳定和土壤酸碱性的原因而出现腐蚀、液漏、开裂等问题;
玻璃钢一体化预制泵站的抗腐能力非常强,并且在出厂前还进行了防渗漏压力处理,可以做到100%抗腐蚀不渗漏不开裂。
  澡音:
传统的棍凝土泵站水泵启停和运行会产生较大噪音,影响周边环境;一体化预制泵站先进的设计理念和高品质的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只产生极低的噪音,可放心安装在人口密度集中的住宅区,商业建筑等对环境要求较高的场合进行建设。

  安装要求:
传统泵站要求有开阔的施工空间,若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题且前期成本和后期维护保养费用较高;
预制泵站可广泛安装于室外、绿化带、道路等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、建筑集中的地方更有优势且前期成本和后期维护保养费用较低。
 
 

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