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一体化泵站怎么解决堵塞发臭的问题

文章出处:未知 浏览次数:发表时间:2021-06-13
混凝土泵站存在到现在的时间是比较久的,我们不得不承认,这种传统的泵站的生命力还是比较顽强的。当然,我们说的时间,是指这类泵站的出现至今的时间,并不是说传统泵站的耐用时间,因为传统泵站在现在有一体化泵站的相比之下,它的使用寿命也就略显不足:混凝土泵站的寿命大概是在10到20年这个限度,那么新型的一体化泵站的使用寿命是在50年左右的,相比之下,混凝土泵站难免黯然失色。

这也证明了现如今科技的发达程度,现在的一体化泵站是在传统的混凝土泵站为基础之上改造得到的,经过不断的创新研发,一体化泵站真正做到了不堵塞、不发臭。

堵塞与发臭,是传统泵站存在的一大问题,那么一体化泵站实现的是“固液分离”跟“反冲洗”这两大功能。

“固液分离”是将污水中的杂质与污水完全分离,使污水的叶轮永远不会与它接触:缠绕和坚硬的物体保证水泵的正常使用环境,从而大大延长其使用寿命,降低维护率。  
 
“反冲洗”是利用水泵的压力,通过精确的水力模型计算,反冲留在固液分离器中的杂物,并将其排入市政管网。同时,一股水流在水泵的压力下回流水箱底部,使污水中的污泥没有藏身之处,并随水流排入室外管网。  
 
从泵坑开始,一体化泵站就有了对应的防堵塞措施。采用计算流体动力学流体科学设计,具有良好的流动状态、无堵塞和自清洁功能。

还有就是格栅、通风装置的设计,也有效解决了传统泵站存在的堵塞与发臭现象。另外,新型一体化泵站还
匹配了性能优越的潜水排污泵,在设计负荷范围内无振动和气穴现象,运行平稳。泵的所有旋转部件(包括电机)在制造过程中都要进行动静态平衡实验。泵运行噪音小,安装在内部的潜水排污泵设有出水弯管、自动耦合底座、不锈钢导轨和升降链,在移动和自动定位时起到连接作用。水泵可以通过导轨在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。水泵和联轴器底座之间的密封是金属对金属的连接,并由辅助橡胶圈密封  体积很小,但可用的有效体积非常好。高度整合,真正的整合;桶由先进的耐腐蚀材料、增强玻璃纤维增强塑料制成,机械缠绕或内衬特殊钢,并涂有玻璃纤维增强塑料。

整体上来讲,新型的一体化泵站质量可靠,无渗漏,无环境污染;重量轻、成本低;配备高品质、高性能潜水排污泵,广泛使用传感器随时监控泵的运行状态,大大降低维护成本;自动化集成水平高,可以实现远程监控和管理,也可以实现远程数据无限传输和运行报告自动生成等功能。

坚固的玻璃钢外壳,加上稳定的内部设计,保障了泵站的安全使用;科学的设计配置,大大减少了恶臭气体的产生,保护了周围的环境。完全剔除了混凝土泵站的污染现象。 



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